Привет! Я поставщик машин для многослойной флексографской печати и работаю в этой отрасли уже довольно давно. Один из вопросов, который часто возникает у наших клиентов, касается влияния влажности на стопочную флексографскую печать. Итак, я решил поделиться своими мыслями по этой теме.
Для начала давайте разберемся, что такое стопочная флексопечать. Это популярный метод печати, при котором несколько печатных секций устанавливаются друг на друга. Вы можете проверить нашСтек Прессчтобы лучше понять, как это выглядит и работает. Этот тип печати используется для различных материалов, таких как этикетки, упаковка и многое другое.
Теперь влажность может оказать существенное влияние на процесс стопочной флексографской печати. Слишком высокая влажность может вызвать некоторые проблемы. Во-первых, чернила могут не высохнуть должным образом. При флексографской печати чернила должны быстро высыхать, чтобы напечатанное изображение оставалось четким и не размазывалось. Высокая влажность замедляет испарение растворителей в чернилах, а это означает, что чернилам требуется больше времени для высыхания. Это может привести к таким проблемам, как перенос чернил между слоями, когда влажные чернила из одного слоя прилипают к следующему в процессе печати.
Еще одна проблема высокой влажности заключается в том, что она может повлиять на субстрат. Подложка — это материал, на котором вы печатаете, например бумага или пластик. Многие субстраты поглощают влагу из воздуха при высокой влажности. Это может привести к расширению или деформации носителя, что нарушит совмещение отпечатка. Регистрация — это то, насколько хорошо разные цвета совмещаются на подложке. Если носитель деформирован, цвета не будут правильно совпадать, и в результате отпечаток будет размытым или смещенным.
С другой стороны, низкая влажность также может стать проблемой. Когда воздух слишком сухой, чернила могут высохнуть слишком быстро. Это особенно актуально для чернил на водной основе, высыхание которых основано на испарении воды. В условиях низкой влажности вода в краске испаряется так быстро, что может засорить анилоксовый вал, который является ключевым компонентом процесса флексографской печати. Анилоксовый вал передает краску из красочного фонтана на печатную форму. Если он засорится, чернила не будут передаваться равномерно, и вы получите неравномерные отпечатки с участками отсутствия чернил.
Низкая влажность также может сделать субстрат хрупким. Например, бумага может стать более склонной к растрескиванию или разрыву. Это большая проблема, поскольку это может привести к застреванию в печатной машине и потере большого количества материала.
Давайте поговорим о том, как влажность влияет на различные компонентыфлексографская печатная машина стопочного типа. Печатные формы чувствительны к влажности. Обычно они изготавливаются из полимерного материала, и изменения влажности могут привести к их расширению или сжатию. Это может изменить размеры изображения на пластине, что приведет к ошибкам печати.
Резиновые покрытия, используемые в некоторых стопочных флексографских машинах, также могут быть затронуты. Высокая влажность может сделать резину мягче и более склонной к износу. С другой стороны, низкая влажность может сделать резину хрупкой и склонной к растрескиванию.
Итак, что вы можете сделать, чтобы контролировать влажность в среде печати? Итак, первый шаг — регулярно измерять влажность. Для этого можно использовать гигрометр. Зная уровни влажности, вы можете предпринять шаги по их корректировке.
Если влажность слишком высокая, можно использовать осушитель. Осушитель удаляет влагу из воздуха, что помогает чернилам быстрее высохнуть и снижает риск деформации носителя. С другой стороны, если влажность слишком низкая, вы можете использовать увлажнитель, чтобы увлажнить воздух. Это позволит предотвратить слишком быстрое высыхание чернил и сохранить носитель в хорошем состоянии.
Также важно хранить носители для печати и чернила в контролируемой среде. Храните их в помещении со стабильным уровнем влажности, чтобы избежать проблем перед печатью.
Теперь давайте посмотрим на некоторые примеры из реальной жизни. У меня был клиент, который пользовался нашимФлексографская печатная машина продольно-резательного типадля печати на бумажных этикетках. У них были проблемы с чернилами, которые не высыхали должным образом, а этикетки деформировались. Проверив влажность в зоне печати, мы обнаружили, что она чрезвычайно высока. Мы порекомендовали им установить осушитель, и как только они это сделали, качество их отпечатков значительно улучшилось.
Другой клиент использовал чернила на водной основе в очень сухой среде. Они получали много анилоксовых валков. Мы предложили использовать увлажнитель воздуха для повышения влажности в зоне печати, и это решило проблему.
В заключение, влажность играет решающую роль при многослойной флексографской печати. Независимо от того, слишком высокое или слишком низкое значение, оно может вызвать ряд проблем, влияющих на качество отпечатков. Измеряя и контролируя влажность в среде печати, вы можете гарантировать бесперебойную работу процесса стопной флексографской печати и всегда получать высококачественные отпечатки.
Если вы ищете флексографскую печатную машину для стопки или у вас есть какие-либо вопросы о том, как бороться с влажностью в процессе печати, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам получить наилучшие результаты от вашей печати.
Ссылки:
- Публикации Технической ассоциации флексографской печати (FTA) по контролю среды печати
- Отраслевые исследовательские работы о влиянии факторов окружающей среды на флексографскую печать
