I. Что такоеКИ FлексографическийPпечатьMболит?
Флексографская печатная машина CI (центральная флексографская печатная машина), также известная как флексографская печатная машина с центральным печатным барабаном-типа, представляет собой гибкое печатное оборудование, специально разработанное для высокоскоростной и высокоточной-непрерывной печати. В оборудовании используется центральный печатный барабан большого-диаметра в качестве единой печатной основы, а каждая группа цветов печати расположена по кругу вокруг центрального барабана. Каждая цветовая группа состоит из пластинчатого валика, сетчатого валика и соответствующих систем подачи чернил.
В процессе печати гибкие носители, такие как пленки и бумага, плотно прилегают к поверхности барабана ХИ и проходят через несколько печатных секций одну за другой, чтобы добиться многоцветной регистрации. Поскольку все цветовые группы используют один и тот же центральный печатный цилиндр, он эффективно повышает стабильность работы материала и точность совмещения и особенно подходит для крупномасштабной, -скоростной и высококачественной-печатной печати на гибких упаковочных материалах, таких как БОПП, ПЭ и ПЭТ.
II. Каковы преимущества флексографских печатных машин CI?
1. Экологичность и низкие-выбросы выбросов углерода
- Система чернил: существенное снижение содержания летучих органических соединений в источнике.
- CI-флексографская печать — единственный массовый процесс печати, который можно стабильно и широко использовать с использованием чернил на водной-основе.
- В чернилах на водной-основе в качестве основной диспергирующей среды используется вода и лишь небольшое количество растворителей. Выбросы ЛОС сокращаются на 70–90 % по сравнению с сольвентными чернилами для глубокой печати, не содержащими бензола, кетона и других сильных летучих токсичных растворителей. Остаточные растворители в готовом продукте чрезвычайно низки, поэтому он подходит для упаковки пищевых продуктов и детских товаров.
2.Энергопотребление систем сушки и отверждения ниже.
CI-флексографские печатные машиныделятся на две основные категории: системы сушки горячим воздухом и системы отверждения ультрафиолетовым светом, которые являются наиболее часто используемыми конфигурациями в отрасли.
Температура сушки в системе сушки горячим воздухом обычно составляет от 40% до 60%, что намного ниже, чем высокая-температура горячего воздуха, необходимая для сольвентной глубокой печати, и не требует большого объема воздуха для непрерывной экстракции растворителем, что более экономично.
Светодиодное УФ-отверждение является основной конфигурацией дляCI-флексографские печатные машины, благодаря преимуществам немедленного включения и выключения без предварительного нагрева и по сравнению с традиционными ртутными лампами, УФ-лампы сокращают потребление энергии на 70–85%.
3. Снижение уровня производственных отходов и сокращение отходов субстрата (сокращение скрытого углерода).
Флексографская печатная машина CIотличается низким давлением печати и щадящим применением гибких печатных форм, что снижает вероятность растяжения или повреждения пленки и тонкой бумаги. В то же время,Флексографская печатная машина CIимеет стабильную надпечатку и меньше брака при запуске. Отраслевые данные показывают, что уровень отходов при флексографской печати обычно составляет от 1% до 2%, что ниже, чем при традиционной глубокой печати. Производство подложек (пластиковая пленка, бумага) само по себе имеет высокие выбросы углерода, и сокращение отходов является важным способом снижения выбросов углерода.
III.PпечатьSстолIs SсильнееAndTонPпроцессIs MрудаEэффективный
Все цветовые группы имеют один и тот же центральный цилиндр тиснения. Субстрат непрерывно подается вдоль цилиндра, что значительно снижает деформацию растягивающихся материалов, таких как пленки и нетканые материалы. Высокая-скорость регистрации превосходна.
Условия тиснения однородные, эффект восстановления мелкой сетки, градиентов и мелкого текста хороший. Цветовая консистенция каждой партии высокая. Вся цветная печать выполняется за один процесс подачи, что делает ее пригодной для крупномасштабного непрерывного производства; за счет соединения соответствующего цилиндра и пластинчатого ролика скорость переключения увеличивается.
IV. Компактная конструкция машины с меньшей занимаемой площадью
В центральной печатной флексографской машине все группы цветов печати расположены вокруг одного и того же центрального печатного цилиндра по кругу. Цветовые группы расположены радиально по окружности. В отличие от традиционной глубокой печати, где каждая цветовая группа располагается продольно последовательно вдоль направления подачи материала, подложка в секциях подвешена, а путь материала контролируется за счет натяжения. Под тем же количеством цветовых группФлексографская печатная машина CIзначительно сокращает общую длину машины, а занимаемая площадь фабрики намного меньше, чем у машины глубокой печати.
Это эффективно экономит пространство цеха и снижает затраты клиентов на заводскую инфраструктуру и инвестиции на объект. В то же время компактная круглая компоновка сокращает путь подачи материала в валок и уменьшает подвешенную часть валка, что еще больше снижает риск вибрации валка и деформации растяжения. Сохраняя сайт, он также помогает повысить точность регистрации. Для фабрик мягкой упаковки с ограниченными производственными площадями это очень важное преимущество при выборе.
Видео введение
В. ЧтоAреTонCрудаDтечениеFсилыBсзадиTонMвнедрениеOf КИ Fлексо PпечатьMболи?
1.CI-флексографские печатные машиныстали основными машинами для производства гибкой упаковки-среднего и высокого класса.
Рынок четко сегментирован иФлексографская печатная машина CIдоминируют в производстве средне-и высокоскоростной-гибкой упаковки для пленок, например пакетов для пищевых продуктов, косметических пленок и логистической упаковочной продукции. Конструкция центрального барабана имеет стабильное натяжение и обеспечивает точность печати ±0,1 мм, что позволяет решить проблему печати на сверх-тонких растянутых одиночных-пленках из вторичного сырья.
Непрерывная модернизация автоматизации. Конфигурация с двумя-нон-остановочными станциями получила широкое распространение, поэтому сокращение простоев и потерь сырья является основным требованием типографий. Все больше и больше покупателей выбирают флексографские печатные машины с двумя-рулонными-подачами, чтобы обеспечить непрерывную-перемотку и непрерывное производство. В то же время автоматическая регистрация,-управление цветом по замкнутому циклу, онлайн-проверка, удаленный мониторинг и профилактическое обслуживание постепенно перешли от дополнительных-опций к стандартизированным конфигурациям. Автоматизация снижает зависимость от квалифицированных операторов и эффективно снижает потери при переключении и тестировании машин.
Диапазон адаптации подложек широк, при этом спрос на пленки из отдельных-переработанных материалов, крафт-бумагу, биоразлагаемые пленки PLA и нетканые материалы-постоянно растет. Эти новые материалы обладают плохой термостойкостью, легко растягиваются и обладают сильным впитыванием чернил, что предъявляет новые требования к системе натяжения, переносу чернил и сушке оборудования. Производители флексографских печатных машин постоянно оптимизируют модули сервонатяжения для достижения стабильной печати на ПЭНП, ЛПЭНП, БОПП, ПЭТ, нейлоне, крафт-бумаге и биоразлагаемых пленках. Машины, способные печатать только на одном носителе, будут продолжать терять конкурентоспособность.
2. Глобальный рыночный ландшафт претерпевает дифференциацию, при этом развивающиеся рынки высвобождают значительный потенциал роста.
Развитые рынки Европы и США в основном обусловлены необходимостью модернизации старого оборудования, энергосбережения и спросом на высокотехнологичное-автоматическое оборудование; в то время как в Юго-Восточной Азии, Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке наблюдается сильная динамика роста, при этом расширяется местное производство потребительских товаров и упаковки для пищевых продуктов, что приводит к увеличению закупок флексографического оборудования.CI-флексографские печатные машины, благодаря своей высокой-экономической эффективности и стабильной работе получили широкое признание на перерабатывающих предприятиях по всему миру. Кроме того, решение для гибридной флексографской и цифровой печати постепенно захватывает нишу рынка мелкопартийной упаковки и упаковки из нескольких-артикулов, формируя дифференцированную конкуренцию.
В дополнение кCI флексографская печатная машина, мы также предлагаемфлексографская печатная машина-типа, который подходит для предприятий с небольшими объемами производства и представляет собой экономически-эффективное решение. Наши две-станции непрерывного действияфлексографская печатная машина с центральным оттиском — еще один идеальный выбор для-крупномасштабной печати. Его конструкция с двумя-станциями обеспечивает непрерывную печать, сокращает время простоев и повышает эффективность производства. Эта печатная машина была специально разработана для обеспечения эффективного переноса чернил, что позволяет добиться-высокого качества печати.
Ⅵ.Краткое содержание
Основное направление развития отрасли флексографских печатных машин в 2026 году вращается вокруг четырех аспектов: соблюдение требований по охране окружающей среды, высокая автоматизация, широкий-диапазон совместимости материалов и стабильная точность печати.CI флексографские печатные машиныоснащенные двойной-системой нон-остановки, светодиодной УФ-отверждением и интеллектуальным контролем натяжения, будут пользоваться наибольшим ростом рынка. Для упаковочных предприятий инвестиции в новое оборудование должны сочетаться с долгосрочной-тенденцией к экологичной упаковке и выбирать расширяемое и модернизируемое флексографское печатное оборудование, чтобы получать заказы в секторе экологически чистой упаковки.
Если вы заинтересованы в нашемCI флексографская печатная машинаили хотите узнать больше о перспективах флексографских печатных машин. Не стесняйтесь обращаться к нам для переговоров, связанных с закупками-. Мы стремимся помочь вам в полной мере использовать преимущества производительности печатного оборудования.
