МожетCI флексографские печатные машиныпечатать алюминиевую фольгу и композитные материалы?
Да. Центральная конструкция печатного цилиндра флексографских печатных машин CI обеспечивает полную и стабильную поддержку тонких, легко деформируемых подложек. Он поддерживает постоянное натяжение на протяжении всего пути печати и обеспечивает точную многоцветную регистрацию, что хорошо подходит для особых потребностей печати на алюминиевой фольге и различных композитных пленках.
Несмотря на это, окончательный эффект печати зависит от толщины материала, характеристик поверхности, настроек натяжения и совместимости чернил.
Не каждыйфлексографская печатная машина с центральным оттискомможет обрабатывать ультратонкую алюминиевую фольгу напрямую. Важные факторы, которые следует учитывать, включают диапазон натяжения, конструкцию направляющего ролика и стабильность подачи. Компания Changhong Machinery оптимизировала свою серию CI для решения типичных проблем печати на алюминиевой фольге и композитной упаковке. Мы предоставляем индивидуальные конфигурации и профессиональную поддержку процессов в зависимости от материалов и требований клиентов к продукции.
I. Типы и проблемы печати алюминиевой фольги и композитных материалов
1. Для чего подходят алюминиевая фольга и композитные материалы?CI флексографские печатные машины?
- Материалы алюминиевой фольги:Алюминиевая фольга для фармацевтической упаковки, алюминиевая фольга для упаковки пищевых продуктов и композитные подложки из алюминиевой фольги.
- Пластиковые композиционные материалы:ПЭТ/ПЭ, ПЭТ/CPP, БОПП/CPP и т. д.
- Алюминиевые композитные материалы:ПЭТ/АЛ/ПЭ, ПЭТ/АЛ/КПП и т. д.
- Бумаго-пластиковые композиционные материалы:Бумага/ПЭ, бумага/ПЭТ и другие композиционные материалы на бумаге с покрытием.
2. Каковы основные проблемы печати алюминиевой фольги и композитных материалов?
1. Чистая алюминиевая фольга
- Невпитывающая поверхность: Чернила не проникают в основу и остаются на поверхности.
- Поверхностное натяжение и адгезия краски: Для достижения адекватной адгезии краски может потребоваться обработка поверхности.
- Чувствительность к растяжению: алюминиевая фольга склонна к образованию складок, складок и деформации при неправильном натяжении или нагревании.
- Статическое электричество. Накопление статического электричества может повлиять на обработку материала и стабильность печати.
2. Алюминиевые композитные пленки (алюминиевая фольга + ПЭ/ПЭТ/БОПП)
- Риск расслоения: Чрезмерное нагревание или неправильное соединение могут привести к разделению слоев композита.
- Трудности регистрации: различия в термическом расширении и стабильности размеров композитных слоев могут усложнить регистрацию цвета.
3. Общие проблемы
Трудности с сушкой: Недостаточная сушка чернил может привести к слипанию (переносу краски между слоями во время намотки).
Царапины на поверхности. Царапины и истирание могут повлиять на качество печати и увеличить расход материала.
II. Как преодолеть трудности при флексографской печати на печатных машинах CI
1. Технология обработки поверхности (Обработка поверхности)
Поверхность рулонов алюминиевой фольги необходимо содержать в чистоте, избегая остатков прокатного масла, пыли и т. д. Поверхность печати композитных пленок может подвергаться обработке коронным разрядом по мере необходимости для улучшения адгезии краски.
Для трудно прикрепляемых алюминиевой фольги или поверхностей с покрытием можно использовать специальную грунтовку (Primer).
Для пленок PE, BOPP и т. д. эталонный диапазон диэлектрических характеристик при обработке коронным разрядом составляет 38–44 дин/см. Это значение приведено только для справки и должно основываться на требованиях к чернилам и испытаниях на адгезию. Поверхность печати можно предварительно проверить на адгезию краски с помощью диэлектрической ручки или теста на отслаивание ленты; среди них диэлектрическая ручка используется только для быстрого контроля поверхностной энергии подложки, а испытание на отслаивание ленты используется в качестве предварительной проверки адгезии чернил, а окончательный стандарт приемки основан на требованиях заказчика и полных испытаниях на адгезию готового продукта.
2. Технология высокоточного контроля натяжения (контроль натяжения)
флексографская печатная машина с центральным оттискомдолжна быть оборудована системой контроля натяжения с замкнутым контуром для обеспечения сегментного управления размоткой, печатью и перемоткой. Тонкие материалы из алюминиевой фольги требуют низкого натяжения и плавной работы, чтобы предотвратить поломку и образование складок; для композитных материалов натяжение необходимо регулировать в зависимости от толщины, эластичности и материала композитной подложки и, наконец, комбинировать с системой коррекции отклонений и стабильными направляющими роликами, чтобы уменьшить отклонение материала и ошибки регистрации.
3. Специальные чернила и технология подачи чернил (система чернил)
Выбирайте специальные флексографские краски, подходящие для поверхности алюминиевой фольги или композитных пленок. В зависимости от процесса могут использоваться чернила на основе растворителей, воды или УФ-отверждаемые чернила. Машина для флексографской печати CI оснащена керамическими сетчатыми валами и скребковой системой закрытого типа. Керамические анилоксовые валики и закрытая система ракельных ножей помогают контролировать перенос краски. Адгезия чернил, гибкость и стойкость к истиранию зависят от состава чернил, поверхности подложки, а также условий сушки или отверждения.
4. Точная сушка и контроль температуры (система сушки)
Регулируемая система сушки горячим воздухом помогает добиться достаточного высыхания чернил. Фактическая эффективность высыхания зависит от типа чернил, свойств носителя и условий эксплуатации. Для чернил, отверждаемых УФ-излучением, требуется совместимая система УФ-отверждения. Для термочувствительных композитных пленок применяется низкотемпературный и эффективный метод сушки с точным контролем температуры горячего воздуха, объема воздуха и скорости движения, чтобы избежать усадки и деформации материала.
При необходимости настраивается система охлаждения для поддержания стабильности работы пленки.
Для УФ-чернил требуется соответствующая система отверждения, и она не может полагаться исключительно на сушку горячим воздухом.
5. Высокоточная регистрация и контроль давления (Registration Control).
Центральный ролик регистрации используется для уменьшения свободного расширения носителя между цветовыми группами. CI-флексографская печатная машина может быть оснащена сервоприводом и системами автоматического контроля регистрации для повышения стабильности многокрасочной печати. Технология печати под легким давлением позволяет избежать вмятин или повреждений тонкой алюминиевой фольги. Твердость печатной формы, ленту для крепления формы и давление печати следует выбирать исходя из характеристик материала.
Система онлайн-визуального контроля настроена на оперативное выявление отклонений регистрации и дефектов печати.
6. Технология веб-обработки и защиты материалов (Web Handling)
Стабильная система размотки и намотки полотна используется для уменьшения растяжения и образования складок материала. Натяжение автоматически регулируется в зависимости от изменения диаметра рулона, чтобы предотвратить чрезмерную намотку. Для тонкой алюминиевой фольги используются гладкие направляющие ролики и соответствующий угол намотки, чтобы снизить риск появления царапин, складок и поломки фольги. Устройства устранения электростатического заряда и коррекции отклонений настроены для повышения стабильности непрерывного производства.
III. Распространенные дефекты и соответствующие контрольные точки
1. КогдаCI флексографские печатные машиныимеет неточную регистрацию:
Во-первых, проверьте колебания натяжения, неравномерность температуры барабана ХИ и растяжение носителя.
2. Чернила не могут правильно приклеиться к основе:
Распространенные ситуации включают недостаточную корону, неправильный тип чернил и масляные пятна на поверхности носителя.
3. Обратная адгезия или слипание страниц рулонного материала:
Распространенные ситуации включают недостаточную сушку/УФ-отверждение и чрезмерную температуру намотки.
4. Сморщивание алюминиевой фольги:
Общие причины включают колебания натяжения, неправильную регулировку роликов и нестабильное управление полотном. Конкретная причина зависит от конструкции машины и условий эксплуатации.
5. Проколы на рулонном материале:
Проверьте, не слишком ли высока мощность коронного разряда, нет ли дефектов на самом носителе и не слишком ли велико давление печати.
IV. Какие испытания следует провести перед печатью алюминиевой фольги и композитных материалов на флексографской печатной машине CI?
Алюминиевая фольга и алюминиево-пластмассовые композитные пленки относятся к невпитывающим металлическим/композитным подложкам. Они не обладают свойством бумаги впитывать капиллярные чернила. Максимальные риски включают адгезию, смачиваемость, статическое электричество, растяжение и высыхание. Машина CI имеет конструкцию центрального прижимного цилиндра, ключевыми моментами которой являются регистрация и контроль растяжения подложки.
Тестирование подложки: измерение дин, точечных отверстий, толщины и статического электричества; для композитных материалов проверьте прочность промежуточного слоя на отслаивание и различите поверхность печати.
Тестирование вспомогательных материалов чернил: адгезия чернил, вязкость, характеристики высыхания/отверждения, стойкость к истиранию; соответствовать загрузке чернил в трафаретный валик.
Предварительный осмотр оборудования: биение роликов, сегментное натяжение, эффект коронного разряда, отверждение горячим воздухом/УФ-излучением, устранение статического электричества, состояние скребка.
Проверка тестовой печати: точность совмещения, разница точек/цветов, адгезия, адгезия отката, проверка ножевой проволоки, усадка чернил, разрыв алюминиевой фольги.
Дополнения по требованию: барьерные свойства, термосварка, тест на кипячение и т. д. для проверки работоспособности терминальной упаковки.
Следует отметить, что объекты испытаний и стандарты приемки должны определяться на основе конкретной структуры материала, системы чернил и конечного применения. Для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов также следует учитывать применимые правила, риски миграции чернил и требования безопасности упаковки.
Часто задаваемые вопросы
1. Как выбрать количество цветовCI флексографские печатные машины?
Исходя из требований, выберите модель по максимальному количеству цветов печати и зарезервируйте одну группу для белой краски/лака. Чем больше цветовых групп, тем выше затраты на оборудование и производство.
2. Какие факторы влияют на стоимость покупкиCI флексографские печатные машины?
Структура модели, количество цветовых групп, система привода, ширина печати, дополнительные функции, торговая марка и сервис, основные компоненты: ролики с керамической сеткой, закрытые скребки, автоматическая регистрация, натяжение с замкнутым контуром и т. д. увеличивают стоимость; все это повлияет на стоимость покупки.
3. Неясно, какойCI флексографская печатная машинаподходит для ваших материалов?
Пожалуйста, сообщите нам ваш носитель, ширину, толщину, количество цветов, целевую скорость и проблемы, с которыми вы сейчас сталкиваетесь. Команда инженеров Changhong порекомендует вам подходящие конфигурации и ценовые диапазоны.
4.Каковы преимущества конструкции центрального печатного барабана?
Большой центральный печатный цилиндр надежно удерживает носитель во время печати. Он поддерживает стабильное натяжение материала и обеспечивает равномерную многоцветную регистрацию, что хорошо подходит для тонких, растягивающихся и труднообрабатываемых гибких упаковочных материалов.
6. Какие материалы можнофлексографская печатная машина с центральным оттискомраспечатать?
Он может печатать: BOPP, PE, PET, CPP, нейлон (PA) и т. д. на растягивающихся пленках, а также на крафт-бумаге, белой картонной бумаге, бумаге с покрытием, бумаге для бумажных стаканчиков, рулонах бумажных пакетов, нетканом материале, алюминиевой фольге, пленке с алюминиевым покрытием, мягкой композитной пленке.
V. Резюме
Печать на алюминиевой фольге и композитных материалах с помощьюCI флексографская печатная машинатребует надлежащего контроля натяжения, выбора чернил, сушки или закрепления, а также контроля регистрации. Конфигурацию машины и параметры печати следует регулировать в соответствии с подложкой и производственными требованиями.
Компания Changhong Machinery предлагает решения для флексографской печати с непрерывной хроматографией на алюминиевой фольге, металлизированных пленках и композитных материалах из алюминия и пластика. Свяжитесь с нами и сообщите характеристики вашего материала и требования к печати, чтобы обсудить подходящую конфигурацию машины.
