Stack - Тип Plexo Print Machine известен своей гибкостью и быстрыми возможностями переключения заданий, что делает их широко используемыми в печатных приложениях, таких как упаковка продуктов питания, этикетки, пластиковые пленки, алюминиевая фольга и многое другое. Тем не менее, из -за их уникальных принципов работы и структурного дизайна, пресса Type Type Plexo вызывает особые требования к свойствам субстрата, чтобы обеспечить оптимальное качество печати и эффективность работы.
1. Отличная плоскостность поверхности и универсальная толщина
Поверхностная плоскостность: если поверхность материала неровная, с волнами, деформацией или ударами, это вызовет неравномерное давление печати во время работы на машине печатной печати типа стека. Области с недостаточным давлением могут привести к плохой переносе чернил, что приводит к «белым пятнам», в то время как области с чрезмерным давлением могут вызвать чрезмерно толстые слои чернил, призрачные или искажения рисунка. На высоких скоростях неровные субстраты также могут привести к неправильной регистрации и даже неисправности оборудования.
Городская однородность: материал должен иметь очень последовательную толщину. Изменения толщины могут вызвать внезапные изменения давления печати, что приведет к неравномерной плотности цвета и дрейфу регистрации. Для веб -материалов, таких как пленки и бумаги, контроль толерантности к толщине базового материала имеет важное значение для обеспечения стабильности печати.
2. Поверхностное натяжение: это обычно измеряется в значениях Dyne. Если поверхностное натяжение материала слишком низкое (например, на некоторых пластиковых пленках), чернила будет испытывать трудности с смачиванием поверхности, вызывая усадку и бисера, что приведет к неясным печатным изображениям и дефектам края. Следовательно, многие не - абсорбирующие материалы (такие как пленки PE и PP) часто требуют обработки короны, прежде чем печать для увеличения их значения поверхности и повышения адгезии чернил.
Адсорбция: для абсорбирующих материалов (таких как бумага и картон) поверхность должна иметь умеренную пористость, чтобы поглощать связующее в чернилах и закрепить пигмент. Чрезмерная адсорбция может привести к распространению точечной точки и унылыми отпечатками; Слишком небольшая впитывающая способность приведет к плохой сушке и легкому смазыванию при использовании машины для печати с гибкой стека.
3. Достаточная механическая прочность и стабильность
Прочность на растяжение: материал должен иметь достаточную прочность на растяжение, чтобы противостоять растяжению или разрыва при непрерывном натяжении в машине изгибного печати стека.
Установимость размеров: во время печати такие процессы, как сушка чернил и ультрафиолетовое отверждение, генерируют тепло, что может вызвать небольшое тепловое расширение или сокращение материала. Если материалу не хватает стабильности размерности, он может тонко повлиять на точность регистрации.
4. Критическая важность качества броска
Обмотка однородность: рулон должен быть плотно намотан плоскими краями, избегая дефектов, таких как «телескопирование». Нерегулярно намотанные рулоны делают контроль натяжения во время разматывания и перемотки чрезвычайно сложной в стеке Flexo Press, легко вызывая морщины, линии натяжения или даже разрывы.
Обработка сплайсинга: в Интернете должно быть как можно меньше шпинсов, а любые сплавки должны быть сильными, плоскими и без значительного увеличения толщины. Плохой сплайс может привести к катастрофическому повреждению дорогих пластин и роликов Anilox при прохождении через точку впечатления на высокой скорости в стеке Flexo Printing Machine.
Печать образца
