ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ ФЛЕКСОПЕЧАТНУЮ МАШИНУ CI ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПП-ТКАНЫХ мешков?

Тканые мешки из полипропилена широко используются для удобрений, кормов для животных, риса, муки, семян, сахара, цемента и широкого спектра химического и промышленного сырья. Поскольку покупатели уделяют больше внимания тому, как выглядит сумка, тому, что говорит ее брендинг и насколько хорошо она напечатана, самой сумке приходится выполнять две задачи одновременно: надежно переносить груз и четко нести логотип, текст и графику.

Для производителей пакетов выбор печатной машины напрямую влияет на качество печати, эффективность производства и долгосрочные-эксплуатационные затраты.

A CI флексографская печатная машинаиспользует центральный барабан, обеспечивающий устойчивость рулона при прохождении через каждую печатную секцию, что делает его идеальным для многоцветной печати, непрерывного производства и последовательной регистрации.

Стабильная веб-обработка

Тканый материал из полипропилена может быть сложно сохранить устойчивым во время длительного тиража. Изменения натяжения полотна или движения материала могут повлиять на положение напечатанного рисунка, особенно когда несколько цветов должны точно совпадать.

СCI флексографская печатная машинаПечатные секции расположены вокруг центрального барабана, который поддерживает материал при его движении через печатную машину. Это помогает держать полотно под контролем и уменьшает ненужные движения во время печати. При заказе длинных тканых ПП-мешков стабильное полотно облегчает поддержание стабильных результатов печати от начала до конца.

4+4 Машина флексографской печати с цветными ткаными мешками CI, 350 м/мин

4-цветная ПП-тканая машина для флексографской печати CI, 250 м/мин.

Сегодня многие сумки из полипропиленовой ткани содержат не только простой текст или одноцветный-логотип. Пакеты для удобрений, кормов, риса и промышленные пакеты часто содержат фирменную графику, информацию о продукте и несколько цветов, в зависимости от дизайна упаковки клиента.

A CI флексографская печатная машинаможно настроить количество печатающих устройств, необходимых для выполнения задания. Поскольку материал остается поддержанным во время процесса печати, различные цвета могут быть лучше совмещены. Это особенно полезно для сумок, где важны четкие логотипы, читаемый текст и хорошо-выровненная графика.

Создан для длительных пробежек

Тканые ПП-мешки являются классическим промышленным упаковочным продуктом, и многие заказы предполагают большие объемы производства и увеличенные производственные циклы. Так что прессе не обязательно печатать одну хорошую сумку. Он должен продолжать давать стабильные результаты на протяжении всего заказа.

A CI флексографская печатная машинапечатает с непрерывного полотна, что делает его хорошо подходящим для расширенного производства. Благодаря стабильной транспортировке полотна и надежной конструкции машины,CI флексографская машинаможет лучше удовлетворить потребности крупных заказов на тканые мешки из полипропилена.

Для производителей, которые регулярно производят мешки для удобрений, мешки для корма, мешки для цемента и другую промышленную упаковку, такая стабильность производства может быть важным фактором при выборе оборудования.

Образец печати

Регистрация, которая действительна

Логотип бренда или этикетка продукта на тканой сумке обычно состоит из нескольких цветов, и на готовой сумке может быть заметен даже небольшой сдвиг между ними.

Центральный барабан равномерно поддерживает материал при его переходе от одной печатной секции к другой, помогая поддерживать постоянную регистрацию на протяжении всего процесса печати. Для брендовой упаковки и приложений с высокими визуальными стандартами стабильная регистрация помогает обеспечить выравнивание текста и графики и придает готовой упаковке более чистый вид.

Одна машина, множество типов пакетов

Тканые ПП-мешки – это не отдельный вид продукции. В зависимости от конечного использования и конструкции мешка производитель может выпускать стандартные тканые мешки из полипропилена, тканые мешки из ламинированного БОПП-или другую упаковку из композитного тканого материала.

Выборфлексографская печатная машина для полипропиленовых тканых мешковозначает соответствие машины реальному материалу, обработке его поверхности и требованиям печати для задания. Для разных материалов могут потребоваться разные чернила, анилоксовые рулоны и настройки печати, поэтому предоставление производителю оборудования реальных образцов материалов может быть очень полезно при сравнении вариантов машины.

Видео введение

Как выбрать подходящую флексографскую печатную машину CI?

Не выбирайте машину, основываясь только на максимальной скорости. Для производителя тканых ПП-мешков важнее то, CI флексографская печатная машинасоответствует материалам, характеристикам сумки и набору заказов, которые вы фактически выполняете.

Начните с материала, будь то стандартный ПП-тканый материал или ламинированный БОПП-тканый материал. Затем определите, сколько цветов требуется для вашего дизайна упаковки и какая ширина печати подходит для размеров вашей сумки.

Также важно учитывать текущий объем заказов, целевой объем производства и планы производства на будущее. Если вы уже используете другое флексографское оборудование, обмен его производственными данными может помочь производителю лучше понять, как настроить новую печатную машину.

Итак, почему стоит выбрать флексографскую печатную машину CI?

При производстве полипропиленовых тканых пакетов ваше печатное оборудование должно отвечать четырем ключевым критериям: стабильная работа, возможность многоцветной печати, точная регистрация и надежная непрерывная печать.

A CI флексографская печатная машинаиспользует центральный барабан для удержания материала при его движении через каждую печатную секцию. Эта установка обеспечивает стабильное качество печати при больших-многоцветных-заказах. Он хорошо подходит для удобрений, кормов, риса, муки, мешков из-под цемента и другой промышленной упаковки. Вы можете настроить машину в соответствии с вашим материалом, количеством цветов и шириной печати, чтобы она соответствовала вашим потребностям в производстве тканых-мешков. Если вы покупаете флексографскую машину для тканых ПП-мешков, флексографская печатная машина CI — это надежный выбор, который стоит вашего внимания.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как обеспечить постоянное качество печати на тканых ПП-мешках с помощьюФлексографская печатная машина типа CI?

A1: Пресс сохраняет стабильность материала благодаря центральному барабану и даже транспортировке полотна, что ограничивает влияние изменений полотна на печать. Хороший контроль натяжения, правильная настройка чернил и разумные параметры печати — все это помогает сохранить единообразие графики, текста и цвета от одной сумки к другой.

В2: Какие чернила подходят для печати на полипропиленовых тканых сумках?

A2: Чернила на водной-основе являются основным выбором для печати на тканых мешках из полипропилена. Они обеспечивают хорошую адгезию к тканым тканям и отвечают общим экологическим требованиям. Прежде чем приступить к массовому производству, всегда сначала проводите тесты чернил на реальном тканом полипропиленовом материале, чтобы проверить качество сцепления чернил и качество печати.

В3: Как уменьшить проблемы с адгезией чернил на тканых мешках из полипропилена?

A3: Адгезия зависит от поверхности подложки, типа чернил, давления печати и условий сушки. Перед производством проверьте обработку поверхности материала и сопоставьте с ним настройки чернил и печати -. Это практический способ добиться стабильной адгезии.

В4: Может лиCI флексографская печатная машинаобращаться с ткаными мешками из полипропилена разных размеров?

А4: Да. Большинство производителей выпускают сумки различной ширины, дизайна и конечного использования. При правильной конфигурации и настройке параметров одна машина может обрабатывать разные продукты, что расширяет возможности машины.

В5: Требуется ли оборудование для печати на тканых мешках из полипропилена в регулярном обслуживании?

A5: Да. Регулярно проверяйте печатающие блоки, систему подачи чернил, компоненты привода и детали транспорта полотна. Очистка и замена изношенных деталей до их выхода из строя предотвращает множество проблем с качеством печати, возникающих из-за выхода оборудования из строя.