Привет! Как поставщик поточной флексографской печати, я сталкивался с изрядной долей проблем в мире поточной флексографской печати. Одной из наиболее распространенных головных болей, с которыми часто сталкиваются принтеры, является неравномерное распределение чернил. Это действительно может ухудшить качество печати, и, честно говоря, этого никто не хочет. Итак, в этом блоге я собираюсь разобраться в причинах неравномерного распределения краски при поточной флексографской печати.
1. Проблемы с анилоксовым рулоном
Анилоксовый вал является сердцем системы подачи краски при поточной флексографской печати. Он отвечает за дозировку нужного количества чернил на печатную форму. Проблемы с анилоксовым валиком могут привести к неравномерному распределению краски.
Засоренные клетки
Анилоксовый вал имеет крошечные ячейки, в которых удерживаются чернила. Со временем эти ячейки могут засориться засохшими чернилами, мусором или загрязнениями. Когда это происходит, чернила не могут должным образом течь из ячеек на печатную форму. Например, если вы используете чернила высокой вязкости, они с большей вероятностью засохнут в ячейках и вызовут засорение. А как только ячейка засорится, эта область рулона не сможет переносить чернила должным образом, что приведет к неравномерному нанесению чернил на печатный материал. Вы можете узнать больше о поточной флексографской печати и роли анилоксовых валов на сайтелинейная флексографская печать.
Изношенный анилоксовый рулон
Еще одна проблема – износ. Анилоксовый вал постоянно находится в контакте с другими компонентами, такими как ракельные ножи и печатная форма. Со временем этот контакт может привести к износу ячеек анилоксового вала. Изношенные ячейки могут не удерживать такое же количество чернил, как раньше. Некоторые ячейки могут стать более мелкими, что означает, что они будут нести меньше чернил, в то время как другие могут быть повреждены, что повлияет на свойства высвобождения чернил. Такое изменение способности удерживать чернила в рулоне приводит к неравномерному распределению чернил на отпечатке.
Анилоксовый валик
2. Проблемы с печатной формой
Печатная форма — это место, где изображение переносится на подложку. Любые проблемы с пластиной могут напрямую повлиять на распределение чернил.
Урон пластин
Если печатная форма будет повреждена, скажем, из-за царапин или вмятин, это может нарушить процесс переноса краски. Царапина на пластине может помешать чернилам правильно прикрепиться в этой области. Например, если вы грубо обращаетесь с пластиной во время установки или чистки, легко вызвать подобные повреждения. А когда краска не переносится равномерно с поврежденной части формы, на отпечатанном изделии чернила остаются неравномерными.
Неправильный монтаж пластины
Правильная установка пластины имеет решающее значение для равномерного распределения чернил. Если форма не установлена ровно и прямо на цилиндре формы, это может привести к неравномерному давлению во время процесса печати. При неравномерном давлении перенос чернил также будет неравномерным. Например, если одна сторона пластины немного выше другой, больше чернил будет перенесено в области с более высоким давлением, а меньше чернил - в области с низким давлением. Это приводит к появлению пятен на печатном материале. Вы можете изучить различные аспекты поточной флексографской печати, включая монтаж форм, на сайтепоточная флексографская печать.
3. Варианты субстрата
Подложка, то есть материал, на котором выполняется печать, также может играть большую роль в неравномерном распределении чернил.
Шероховатость поверхности
Различные подложки имеют разную шероховатость поверхности. Например, бумага с шероховатой текстурой впитывает чернила иначе, чем бумага с гладкой поверхностью. На шероховатой основе чернила могут впитываться более неравномерно, поскольку чернилам приходится заполнять впадины и выступы поверхности. Это может привести к появлению участков, где чернила будут выглядеть темнее или светлее, создавая неровный вид.
Содержание влаги
Влажность носителя также может влиять на распределение чернил. Если носитель слишком влажный, это может привести к растеканию или растеканию чернил, что приведет к размытию и неравномерности печати. С другой стороны, если носитель слишком сухой, чернила могут не приклеиться должным образом, что приведет к появлению пятен. Например, во влажной среде носитель может впитывать влагу из воздуха, и если не принять надлежащие меры предосторожности, это может испортить процесс переноса чернил.
4. Чернила – факторы, связанные с этим
Сами чернила могут быть виновниками неравномерного распределения чернил.
Проблемы с вязкостью
Вязкость чернил является мерой их толщины или сопротивления течению. Если вязкость слишком высока, чернила могут не проходить плавно через систему подачи чернил. Он может застрять в ячейках анилоксового валика или на печатной форме, что приведет к неравномерному переносу краски. И наоборот, если вязкость слишком низкая, чернила могут слишком легко растекаться и вызывать растекание или неравномерное покрытие. Поддержание правильной вязкости имеет решающее значение для равномерного распределения чернил. Вам необходимо регулярно проверять и регулировать вязкость в зависимости от условий печати и типа используемого носителя.
Совместимость чернил
Чернила также должны быть совместимы с подложкой и другими компонентами печатной системы. Если чернила несовместимы с носителем, они могут не приклеиться должным образом, что приведет к неравномерному распределению чернил. Например, некоторые чернила предназначены для определенных типов бумаги или пластика. Использование несовместимых чернил может привести к таким проблемам, как плохая адгезия, размазывание или неравномерное высыхание.
5. Проблемы, связанные с машиной
В самой линейной флексографской печатной машине могут возникать проблемы, приводящие к неравномерному распределению чернил.
Неравномерное давление
Давление между анилоксовым валом, печатной формой и подложкой должно быть одинаковым по всей ширине отпечатка. Если давление неравномерно, перенос чернил также будет неравномерным. Это может произойти из-за механических проблем в машине, таких как изношенные подшипники или несоосность цилиндров. Например, если формный цилиндр неправильно совмещен с анилоксовым валком, давление будет различаться в разных точках, что приведет к неравномерному распределению чернил.
Чернила — неисправности системы подачи
Система подачи чернил, включающая насосы, шланги и клапаны, должна работать правильно, чтобы обеспечить стабильный и равномерный поток чернил. Если в шлангах есть засоры или насосы работают неправильно, подача чернил на анилоксовый вал будет нестабильной. Это может привести к тому, что на участках печати будет слишком много или слишком мало чернил.
Видео введение
Ниже приведен рабочий процесс встроенной флексографской печатной машины.
Заключение
Как видите, существует множество факторов, которые могут вызвать неравномерное распределение краски при поточной флексографской печати. От проблем с анилоксовыми валами и печатными формами до вариаций подложки, факторов, связанных с чернилами, и проблем, связанных с оборудованием, каждый аспект играет решающую роль в получении высококачественной печати.
Если вы столкнулись с этими проблемами во время поточной флексографской печати, не волнуйтесь! Мы здесь, чтобы помочь. Как поставщик поточной флексографской печати, мы обладаем богатым опытом и широким спектром решений. Если вам нужен новый анилоксовый вал, рекомендации по установке пластины или совет по выбору чернил, мы можем предложить вам необходимую поддержку.
Если вы заинтересованы в улучшении качества поточной флексографской печати и устранении неравномерного распределения краски, свяжитесь с нами для обсуждения. Мы стремимся работать с вами, чтобы найти лучшие решения для ваших потребностей в печати. Если вы ищете надежныйФлексографская печатная машина для бумажных пакетов, мы также можем помочь вам в этом. Пусть ваши печатные работы будут выглядеть наилучшим образом!
Ссылки
- «Справочник по технологии флексографской печати»
- Отраслевые отчеты о проблемах с качеством поточной флексографской печати
