Самое большое преимуществоЦентральная флексографская печатная машиназаключается в том, что пленка полностью приклеена к центральному печатному цилиндру и помогает уменьшить деформацию подложки между печатными секциями, что делает ее очень подходящей для печати полиэтиленовых, БОПП, CPP и других растягивающихся пленок для пластиковых пакетов. Регистрация стабильна, скорость можно регулировать без отклонения регистрации. Следующие модули разделены на восемь модулей: подложка, краска, трафаретный валик/печатная форма, натяжение и отпечаток, сушка, регистрация, выбор процесса и предотвращение дефектов качества.
1.Подложка и обработка коронным разрядом
Поверхностная энергия первичной пленки ПЭ/ПП очень низкая, всего 30-34 дин/см. Чернила не смачиваются и легко стираются.
- Предварительная-обработка коронным разрядом для печати увеличивает поверхностную энергию до 38–44 дин/см, детектируемую динометром.
- Эффект короны будет ослабевать, постарайтесь начать печать как можно скорее после обработки короной.
- Обычная толщина пленки составляет 10–100 мкм. Тонкая полиэтиленовая пленка (< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
- Проверьте однородность толщины пленки, скручивание и волнистость краев, чтобы предотвратить отклонение материала и боковое смещение регистрации.
2. Выбор чернил и контроль вязкости.
ДляЦентральная флексографская печатная машинаПри печати на пластиковых пленках выбор чернил и контроль вязкости имеют решающее значение, поскольку пластиковые пленки не впитывают воду. Чернила на водной-основе и светодиодные УФ-чернила обычно используются для пластиковых пакетов, тогда как для упаковки пищевых продуктов часто требуются чернила с низкой-миграцией.
- Чернила на водной-основе: специальные флексографские чернила типа пленки PE/BOPP-; Вязкость чашки Chuanan 3# контролируется в течение 13–22 секунд и контролируется в режиме реального времени, чтобы избежать колебаний вязкости, вызывающих различия в цвете и неравномерную толщину слоя краски.
- Для обеспечения смачивания и растекания поверхностное натяжение краски должно быть на 7-10 дин ниже поверхностной энергии пленки.
- Последовательность регистрации: сначала печатайте белыми чернилами для улучшения покрытия, затем регистрируйте цветами; Вязкость чернил необходимо правильно контролировать для каждого цвета, чтобы обеспечить постоянный перенос чернил и качество печати.
- Светодиодные УФ-чернила: имеют высокую скорость отверждения, подходят для высокоскоростного-производства, не содержат остатков растворителя, но для обеспечения полного отверждения требуется соответствующая мощность УФ-лампы.
3. Выбор анилоксовых валов, печатных форм и подложек.
Для флексографской печатной машины с центральным оттиском пленка полиэтиленового пакета представляет собой невпитывающую подложку-, поэтому слой краски не должен быть слишком толстым. В противном случае может произойти неполное высыхание и слипание.
- анилоксовые валики: выбирайте керамические анилоксовые валики с низкой-нагрузкой, чтобы избежать чрезмерного объема чернил; для сплошных областей и больших областей фонового цвета используйте меньшие номера строк; для мелкого текста используйте более высокие номера строк.
- Печатные формы: выберите гибкие светочувствительные полимерные пластины подходящей толщины.
- Подложки: контролируйте твердость подложки; используйте более мягкую подложку для однотонных блоков и более твердую для мелкого текста.
- Основной принцип: печать при легком давлении (отпечаток поцелуя), правильный перенос краски, не прилагайте сильного давления, так как сильное давление растянет пленку, расширит точки и приведет к неправильной совмещению.
4. Контроль натяжения сегментов
Хотя центральный цилиндрCI флексографская печатная машиназакреплена на подложке, размотку, секцию печати и натяжение намотки все равно необходимо точно контролировать по сегментам, чтобы предотвратить растяжение и деформацию пленки, а также избежать неправильного совмещения во время печати.
- Используйте низкое натяжение, чтобы стабилизировать поток материала, избегая удлинения пленки и деформации рисунка после удлинения.
- При размотке используется обратная связь по диаметру + натяжение плавающего ролика с замкнутым контуром PID-, при этом натяжение в секции печати поддерживается постоянным.
- Рекомендации по температуре и влажности в мастерской: 22–25 градусов, относительная влажность: 50–60 %, чтобы уменьшить статическое электричество и деформацию пленки.
- Установите устройства для снятия статического электричества, производство пластиковой пленки на высокой скорости склонно к образованию статического электричества, которое может вызвать появление чернильных пятен, нечеткости и слипания намотки.
5. Контроль регистрации
Центральная флексографская печатная машинаиспользует один центральный пресс-цилиндр для всех цветовых групп.
- Центральная флексографская печатная машина обеспечивает стабильную совмещение ±0,1 мм, что подходит для многоцветных рисунков на пластиковых пакетах и мелкого текста;
- Регистрационные метки устанавливаются стандартным образом с отслеживанием в режиме-замкнутого-цикла в режиме реального времени с помощью фотоэлектричества;
- Температура сушки не должна быть слишком высокой, так как высокая температура приведет к усадке полиэтиленовой пленки, что приведет к отклонению регистрации последующей цветовой группы; используется метод сушки с градиентной температурой, чтобы избежать однократного-выпекания при высокой-температуре.
Панель управления
6. Настройки системы сушки
Пластиковые пленки не впитывают воду. Влага/мономеры могут только испаряться с поверхности. Недостаточная сушка приведет к прилипанию, царапанию и перекосу цвета во время намотки.
- Чернила на водной-основе: комбинированная сушка горячим воздухом и инфракрасным излучением с градиентным повышением температуры от низкой до высокой температуры, строго избегая внезапного нагрева, чтобы предотвратить термическую усадку пленки.
- Светодиодное УФ-отверждение: согласование мощности лампы со скоростью машины для обеспечения полного отверждения слоя краски.
- Центральный печатный цилиндр оснащен встроенными-каналами охлаждающей воды, которые поддерживают постоянную температуру барабана ХИ и предотвращают тепловую деформацию пленки.
- Каждая цветовая группа полностью высыхает перед переходом к следующей цветовой группе.
7. Управление пластиной
- Точность регистрацииЦентральная печатная флексографская машинадальность сканирования ±0,1 мм, подходит для многоцветных пластиковых пакетов; Модель с полностью сервоприводом имеет лучшую стабильность при изменении скорости, регистрации ускорения и замедления, а также меньше отходов.
- Система автоматического выравнивания + мониторинг статического изображения, отслеживание регистрационных меток-в реальном времени.
- Примечание. Хотя растяжек между цветовыми группами нет, отклонения рулона, неравномерная толщина пленки и изменения температуры все равно будут вызывать продольные отклонения регистрации.
8.Пост-Обработка и упаковка-Совместимость изготовления, контроль качества.
- Внутренние печатные изделия: после печати их компаундируют, и их необходимо проверить на прочность отслаивания компаунда; чернила не должны влиять на прочность сцепления компаунда; на изделия с поверхностной-печатной печатью рекомендуется наносить глянцевое покрытие для повышения устойчивости к царапинам.
- Объекты проверки: ошибка регистрации, плотность цвета, адгезия (испытание на ленте), стойкость к истиранию, остатки растворителя (для пакетов с пищевыми продуктами), тест на анти-адгезионность.
- Файлы предварительной-печати. Для флексографской печати необходимо выполнить точечную компенсацию; для тонких линий и мелких символов старайтесь избегать слишком маленького размера, учитывая характеристики расширения флексографских точек.
9. Распространенные дефекты печати на пластиковых пакетах и меры борьбы с ними
- Размазывание и отслаивание чернил: недостаточное значение динамической мощности, отказ коронного разряда, несоответствие чернил, неполное высыхание.
- колебание регистрации: колебание натяжения, растяжение пленки, чрезмерная температура сушки
- Чернила растекаются, символы размыты: чрезмерное давление, чрезмерная нагрузка на сетчатый валик, неправильный выбор контактной площадки.
- Адгезия при намотке: слишком толстый слой краски, недостаточное высыхание, чрезмерное натяжение намотки.
- Статические точечные дефекты: отсутствие устройства для снятия статики, слишком низкая влажность в цеху.
Часто задаваемые вопросы
Q1:Какие типы чернил можно использовать для центрального оттискаКИфлексографская печатная машина?
A1: Аппарат поддерживает чернила на водной-основе, чернила на основе растворителя-, обычные УФ-чернила и светодиодные УФ-чернила.
Q2:Какова точность приводки флексографской машины с центральным оттиском?
A2: Точность регистрации обычно составляет ± 0,1 мм. Некоторые модели премиум-класса-обеспечивают еще большую точность при стабильных производственных условиях. На фактическую производительность регистрации влияет множество факторов: тип носителя, толщина носителя, скорость печати, контроль натяжения, сервосистема, установка пластины и рабочая среда. Для пленочных материалов, таких как полиэтилен, БОПП и ПЭТ, для поддержания стабильности критически важны системы контроля натяжения с замкнутым-контуром и системы сервопривода.
В3: Как машина контролирует натяжение носителя?
A3:Он оснащен сегментным контролем натяжения с обратной-регулировкой обратной связи для стабильной транспортировки полотна, помогая поддерживать постоянное натяжение и уменьшая морщины, растяжения и отклонения регистрации.
Q4:Каковы различия междуфлексографская печатьи глубокая печатная машина?
A4: Во флексографской печати используются гибкие рельефные пластины и анилоксовые валики для переноса краски, а в глубокой печати используются гравированные цилиндры. Флексографская печать более гибка для различных материалов и более коротких производственных тиражей, тогда как глубокая печать обычно используется для больших-объемных работ, требующих детальной и стабильной печати.
В5: Предлагаете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
A5: Компания Changhong поставляет услуги по установке, пуско-наладке и обучению операторов. По прибытии машины на завод клиента мы оказываем поддержку на-сопровождении на месте, вводе в эксплуатацию и пробной печати, чтобы обеспечить профессиональную работу оборудования.
Краткое содержание
Основная логикаЦентральная флексографская печатная машинадля печати на пластиковых пакетах: низкое напряжение для стабильной подачи материала, соответствие стандартному диэлектрическому значению коронного разряда, специальные чернила для пленки-, щадящая контактная печать с поцелуями-прессованием и сушка при постоянной градиентной температуре. Центральный печатный цилиндр помогает свести к минимуму совокупные ошибки регистрации во время многоцветной-печати. Он подходит для крупномасштабной-высоко-печати на пакетах для покупок из полиэтилена, БОПП, упаковках для пищевых продуктов и пластиковых пакетах для повседневного-использования. Компания Changhong Machinery предлагает высококачественные-центральные флексографские печатные машины для гибкой упаковки. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования к печати.
